機械加工工藝系統(tǒng)詳解
發(fā)布時間：2021-07-16 11:51:18 作者：顯揚科技
機械加工工藝系統(tǒng)熱變形對加工精度的影響及減少工藝系統(tǒng)熱變形的措施
機械加工中，工藝系統(tǒng)在各種熱源的作用下產(chǎn)生一定的熱變形。由于工藝系統(tǒng)熱源分布的不均勻性及各環(huán)節(jié)結(jié)構(gòu)、材料的不同，使工藝系統(tǒng)各部分的變形產(chǎn)生差異，從而破壞了刀具與工件的準確位置及運動關(guān)系，產(chǎn)生加工誤差，尤其對于精密加工，熱變形引起的加工誤差占總誤差的一半以上。因此，在近代精密加工中，控制熱變形對加工精度的影響已成為重要的任務和研究課題。
在加工過程中，工藝系統(tǒng)的熱源主要有內(nèi)部熱源和外部熱源兩大類。內(nèi)部熱源來自切削過程，主要包括切削熱、摩擦熱、派生熱源。外部熱源主要來自于外部環(huán)境，主要包括環(huán)境溫度和熱輻射。這些熱源產(chǎn)生的熱造成工件、刀具和機床的熱變形。
減少工藝系統(tǒng)熱變形的措施主要有：
一是減少工藝系統(tǒng)的熱源及其發(fā)熱量；
二是加強冷卻，提高散熱能力；
三是控制溫度變化，均衡溫度；
四是采用補償措施；
五是改善機床結(jié)構(gòu)。
此外，還應注意改善機床結(jié)構(gòu)，減小其熱變形。首先考慮結(jié)構(gòu)的對稱性。一方面?zhèn)鲃釉ㄝS承、齒輪等）在箱體內(nèi)安裝應盡量對稱，使其傳給箱壁的熱量均衡，變形相近；另一方面，有些零件（如箱體）應盡量采用熱對稱結(jié)構(gòu)，以便受熱均勻。還應注意合理選材，對精度要求高的零件盡量選用膨脹系數(shù)小的材料。
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