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應(yīng)用案例 | 基于三維機(jī)器視覺的自動化無序分揀解決方案

發(fā)布時(shí)間:2024-01-11 17:04:51     作者:顯揚(yáng)科技



近年來,電商行業(yè)蓬勃發(fā)展,訂單的海量化、訂單類型的碎片化,使物流行業(yè)朝著“多品種、無邊界、分類廣”的方向迅速發(fā)展。根據(jù)許多研究機(jī)構(gòu)的預(yù)測,電子商務(wù)銷售額預(yù)計(jì)將以每年兩位數(shù)的速度增長,推動整個(gè)行業(yè)的規(guī)模不斷擴(kuò)大。

物流分揀一直是一項(xiàng)單調(diào)乏味的體力活,長期以來存在著招工難的問題。再加上人口老齡化的加劇,未來物流行業(yè)將面臨用工短缺和人力成本上升等挑戰(zhàn),這些問題會愈演愈烈。

無論是人工分揀還是傳統(tǒng)的自動化設(shè)備,都無法滿足日益龐大且繁雜的物流訂單。因此,智能化轉(zhuǎn)型升級已經(jīng)成為必然趨勢。

Part.1 項(xiàng)目背景

一家重要的物流企業(yè)急需進(jìn)行自動化分揀改造,特別是在鋁合金物料分揀線方面。這條分揀線所處理的鋁合金物料來自20多種不同規(guī)格,呈混亂狀態(tài)鋪放,而且體積較小,每個(gè)物料的重量都不超過1kg。

這樣的復(fù)雜環(huán)境通過高效的自動化分揀系統(tǒng),能夠應(yīng)對不同規(guī)格、混亂布局和小尺寸、輕量級的物料,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效的目的。



Part.2 項(xiàng)目需求

該物流公司在進(jìn)行物料分揀時(shí),需要通過視覺設(shè)備識別鋁合金物料的不同規(guī)格,并將物料分類,放置在對應(yīng)的料框中。由于物料體積較小,且規(guī)格不一,排列無序,且來料數(shù)量多,對分揀要求較為苛刻。

因此,需要一個(gè)高度精密的系統(tǒng),能夠準(zhǔn)確、迅速地識別物料,并在混亂無序的情況下將它們準(zhǔn)確的歸類分揀,滿足企業(yè)的要求。



Part.3 項(xiàng)目痛點(diǎn)

傳統(tǒng)的人工分揀方式因?yàn)楹臅r(shí)耗力,效率低、錯(cuò)誤率高等缺陷而受到限制。對于物流公司來說,特別是對于來料眾多的公司而言,人工分揀不僅無法滿足公司的高效分揀需求,還耗費(fèi)大量人工成本。

目前常用的視覺設(shè)備在進(jìn)行檢測分揀時(shí)主要側(cè)重于讀取物料的平面數(shù)據(jù)并進(jìn)行檢測分揀。而對于體積相近但規(guī)格各異的鋁合金物料來說,使用這種方式容易出現(xiàn)檢測誤差。

Part.4 解決方案

由三維視覺設(shè)備、傳感器、多自由度協(xié)作機(jī)器人組成的自動化無序分揀系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)高效的鋁合金物料無序抓取。

操作過程中,操作工人首先將需要識別的鋁合金物料放置在上料區(qū),隨后由高清三維視覺傳感器采集物料的三維數(shù)據(jù)信息。通過視覺識別算法,系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確識別不同規(guī)格的物料,并輸出相應(yīng)的抓取點(diǎn)坐標(biāo)。這些坐標(biāo)通過與機(jī)器人通訊,接收抓取點(diǎn)坐標(biāo),觸發(fā)機(jī)器人執(zhí)行準(zhǔn)確的抓取操作。

Part.5 項(xiàng)目布局



Part.6 通訊協(xié)議



Part.7 項(xiàng)目優(yōu)勢

1.高速識別,精準(zhǔn)抓取。針對物料體積小、差別細(xì)微、種類繁多的難點(diǎn),三維視覺產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)高速識別,精準(zhǔn)分類,并傳遞給機(jī)器人穩(wěn)定抓取,性能穩(wěn)定。

2.精準(zhǔn)規(guī)劃軌跡,自動避障。由于高速分揀時(shí)容易出現(xiàn)碰撞、剮蹭、上雙等問題,基于三維視覺的自動化無序分揀系統(tǒng)可實(shí)時(shí)規(guī)劃機(jī)器人運(yùn)動軌跡,自動躲避障礙物,避免異常情況的發(fā)生。

3.操作便捷。基于三維視覺的自動化無序分揀系統(tǒng)搭載自研可視化機(jī)器人控制面板,無需學(xué)習(xí)機(jī)器人編程語言,僅需按照面板提示進(jìn)行設(shè)置操作即可使用,即便是新手也能輕松操作。

4.降低成本。通過使用該系統(tǒng),能夠讓機(jī)器人替代人工,完成枯燥且勞動量大的鋁合金物料分揀工作,僅需操作人員將物料放在上料臺即可。且分揀工作由機(jī)器人自動完成,無須人工監(jiān)督。

5.可持續(xù)工作,增加效益。基于三維視覺的自動化無序分揀系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連軸運(yùn)作,且分揀速度快、效率高、錯(cuò)誤率低,能夠達(dá)到降本增效的目標(biāo)。

顯揚(yáng)科技由香港中文大學(xué)博士團(tuán)隊(duì)創(chuàng)建,主要研究并產(chǎn)業(yè)化高速高清三維機(jī)器視覺系統(tǒng),以及智能工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)。其研發(fā)的三維機(jī)器視覺設(shè)備精度能達(dá)亞微米級,三維數(shù)據(jù)采集幀率高達(dá)310幀,此外還具有高精度、大景深、高穩(wěn)定性的優(yōu)勢,可實(shí)現(xiàn)高效率機(jī)器人引導(dǎo),以及工業(yè)檢測與測量。顯揚(yáng)科技的產(chǎn)品主要應(yīng)用在對采集速度要求較高的快速工業(yè)產(chǎn)線、物流樞紐以及對測量精度要求高的精密制造、軍工航天、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)等。


顯揚(yáng)(深圳)

深圳市福田保稅區(qū)英達(dá)利科技數(shù)碼園B棟205號

顯揚(yáng)(佛山)

佛山市南海區(qū)獅山鎮(zhèn)廣工大數(shù)控裝備協(xié)同創(chuàng)新研究院A座507

顯揚(yáng)(蘇州)

張家港市塘橋鎮(zhèn)張家港節(jié)能環(huán)保創(chuàng)新園A區(qū)E幢6樓

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